運用流態化技術，對寬篩分的顆粒煤（0~10mm粒徑）進行沸騰燃燒。在強烈的湍流沸騰下，各種熱值的煤（生物質）得以充分燃燒，因而燃燼率高達98%；同時燃料適應性廣，能燒各種低熱值燃料：如煤矸石、廢爐渣、電石凈化灰、高爐煙道灰等。通過FGR技術與空氣的深度分級，在爐內建立高溫強還原氣氛，對煤中的燃料氮生成的氧化氮進行還原，從而實現沸騰爐低氮排放的潔清燃燒。低氮沸騰爐的氮氧化物排放小于100mg/M³。

主要技術參數：

1）供熱能力：根據用戶的需要，可提供熱量的規格從100萬kcal/h至6800萬kcal/h。

2）爐膛溫度：950~1050℃。

3）出口溫度：可根據用戶的需要從950~200℃調節。

4）負荷調節范圍：40%~100%。

5）燃燼率：≥98%， 熱效率：≥95%。

主要技術特點：

?空氣深度分級燃燒：結合煤粒在燃燒過程中分布形態，進行空氣深度分級，在爐膛建立有主燃區和二次、三次輔燃區。既保證了煤充分燃燼，同時抑制氧化氮大量生成。

?優化的布風系統：布風阻力降低，節省電耗；同時布風均勻，流化效果好，使得沸騰易于操作與控制。

?爐內飛灰再燃與冷排：沸騰飛灰通過爐內結構將其收集，并在三次輔燃系統中燃燼其殘碳；燃燼后經風冷后排出爐外。

?耐火磚墻配設拉固結構，使得爐墻穩固，爐體壽命長。

?供熱穩定，負荷調節方便，爐溫易控，可壓火備用。

調試與運行：